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熱點(diǎn)新聞

冷凍干燥機(jī)通過(guò)配置制而成的溶液，先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的狀態(tài)下，通過(guò)升高環(huán)境溫度，使得水分從固體直接升華為水蒸氣，減少制品中的水分，從而保證物質(zhì)中的熱敏成分得到保護(hù)，也可以保證物質(zhì)中一些易氧化的成分損失減少，確保制品不會(huì)出現(xiàn)問題。...

藥用凍干機(jī)需了解市場(chǎng)需求變化

在醫(yī)藥保健品行業(yè)的帶動(dòng)下，近年來(lái)，藥用凍干機(jī)需求量逐漸增大，尤其是真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合(如制?！稍铩⒏稍铩^(guò)濾)的設(shè)備等需求量不斷增多。真空干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。...

層析冷柜都有哪些硬件構(gòu)成？

層析冷柜是專為生化層析實(shí)驗(yàn)而研制的特殊用途低溫柜，也可用于其他需要低溫環(huán)境的實(shí)驗(yàn)，或用于物品冷藏。經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)，冷柜總高度一般不超過(guò)2米，便于進(jìn)出房間和電梯。層析冷柜主要用在生命科學(xué)研究的高校學(xué)科和科研院所，主要用來(lái)進(jìn)行各種酶類，肽類，大分子，核酸等物質(zhì)的生化層析分析試驗(yàn)。也可用于其他需要低溫環(huán)境的實(shí)驗(yàn)，或用于物品冷藏。專門為對(duì)溫度要求很高的各種應(yīng)用設(shè)計(jì)，可以在箱內(nèi)操作層析設(shè)備和其它簡(jiǎn)易安裝的儀器和設(shè)備。...

真空冷凍干燥機(jī)|百科

真空冷凍干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，通常被用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)。干燥過(guò)程中，先將原料物質(zhì)冷凝為固體，再在低壓下使其變成氣體。這個(gè)過(guò)程中，物質(zhì)的溫度始終低于冰點(diǎn)溫度，從而避免了原料的熱性質(zhì)損失。在真空環(huán)境下，水分子很容易變成氣態(tài)，把水分從器皿中抽出，達(dá)到干燥效果。...

冷凍干燥機(jī)(冷凍干燥器)百科

冷凍干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、生物制藥、化學(xué)等領(lǐng)域的干燥設(shè)備。常規(guī)的干燥方法通常包括自然干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥等。那么，冷凍干燥機(jī)與常規(guī)方法相比具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？在本文中，我們將對(duì)兩者的原理、設(shè)備特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等方面進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比。...

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冷凍干燥機(jī)真空系統(tǒng)常見故障分析排除

更新日期：2018-12-21 00:00:00

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故障狀態(tài)	原因分析	排除方法
真空度不高	泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題： 1油位過(guò)低，密封不嚴(yán)。 2油被污染呈乳黃色。 3油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/P> 泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。	修復(fù)后重新裝配 1加油 2應(yīng)換油 3檢查油路及油閥的進(jìn)油量針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。拆下清洗
電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。	泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。過(guò)濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良。	修復(fù)后重新裝配。更換彈簧。應(yīng)拆下清洗換油重新裝配并疏通油路。
漏油、噴油	轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高油量過(guò)多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。	應(yīng)更換密封圈或重新裝配。設(shè)法減少進(jìn)油量放出一部分重新裝配

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